اختصاصی مرکز ساخت و خدمات پرینت سه بعدی اینوفب: انتخاب پرینتر سه بعدی مناسب، تنها یک روی سکه است. پرینت سه بعدی به شما این امکان را می‌دهد که قطعات اولیه‌ای که نیاز دارید را به سرعت و با هزینه کمتر بسازید. اما ساختن قطعات با کیفیت، تا حد زیادی به مواد و متریال پرینت سه بعدی بستگی دارد. متریال با کیفیت این امکان را به شما می‌دهد که قطعاتی با خواص مکانیکی بالا، ویژگی‌های عملکردی مناسب و ظاهر دلخواه خود را بسازید.
در راهنمای جامع مواد و متریال پرینت سه بعدی، به بررسی محبوب‌ترین متریال پرینت سه بعدی پلاستیکی و فلزی می‌پردازیم. خواص و کاربردهای این مواد را با هم مقایسه می‌کنیم و چارچوبی را شرح می‌دهیم که می‌توانید به وسیله آن انتخاب مناسبی برای مواد و متریال پرینت سه بعدی پروژه خود داشته باشید.
مواد و متریال پرینت سه بعدی پلاستیکی
برای مواد و متریال پرینت سه بعدی، ده‌ها ماده پلاستیکی وجود دارد که هر یک دارای ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد خود هستند و برای موارد خاص استفاده می‌شوند. جهت پیدا کردن مواد مناسب برای یک قطعه یا محصول خاص، ابتدا باید انواع پلاستیک‌های مورد استفاده در پرینت سه بعدی را بررسی کنیم.
انواع مواد پلاستیکی
دو نوع اصلی پلاستیک وجود دارد؛ 1- ترموپلاستیک‌ها و 2- پلاستیک‌های ترموست.
ترموپلاستیک‌ها، رایج‌ترین نوع مواد پلاستیکی هستند و به عنوان مواد و متریال پرینت سه بعدی هم به‌کار گرفته می‌شوند. ویژگی اصلی این ماده این است که می‌تواند طی چرخه‌های متعدد ذوب و مجدداً منجمد گردد. ترموپلاستیک‌ها این قابلیت را دارند که پس از گرم کردن می‌توان آن‌ها را به شکل دلخواه تغییر داد. نکته جالب اینجاست که این فرآیند برگشت‌پذیر است؛ چون هیچ پیوند شیمیایی صورت نمی‌گیرد و بازیافت یا ذوب و استفاده مجدد از ترموپلاستیک‌ها امکان‌پذیر است. ترموپلاستیک‌ها رفتاری مشابه کَره خوراکی دارند که می‌تواند ذوب شود، منجمد شود و دوباره ذوب شود و با هر چرخه ذوب، خواص آن به میزان کمتری تغییرکند.
پلاستیک‌های ترموست (که به آن ترموست نیز گفته می‌شود) پس از پخت در حالت جامد بصورت دائمی باقی می‌مانند. پلیمرهای موجود در مواد ترموست در طول یک فرآیند پخت که توسط گرما، نور یا تشعشع مناسب ایجاد می‌شود، به هم متصل می‌شوند. پلاستیک‌های ترموست هنگام گرم شدن، به جای ذوب شدن، تجزیه می‌شوند و با سرد شدن دیگر قابل تغییر نخواهند بود. بازیافت ترموست یا بازگرداندن آن به مواد اولیه آن امکان‌پذیر نیست. یک ماده ترموست مانند خمیر کیک است، پس از پخته شدن در کیک، نمی‌توان آن را دوباره در خمیر ذوب کرد.
تکنیک‌های پرینت سه بعدی پلاستیکی
به طور متداول امروزه سه تکنیک پرینت سه بعدی پلاستیکی به کار گرفته می‌شود؛ 1- پرینترهای سه بعدی مدل‌سازی رسوب ذوب شده (FDM)، 2- پرینترهای سه بعدی استریولیتوگرافی (SLA) و 3- پرینترهای سه بعدی لیزری انتخابی (SLS).
پرینترهای سه بعدی مدل‌سازی رسوب ذوب شده (FDM)، رشته‌های ترموپلاستیک را ذوب می‌کنند. در این روش، نازل پرینتر لایه به لایه در ناحیه ساخت رسوب می‌کند. پرینترهای سه بعدی استریولیتوگرافی (SLA)، از لیزر برای تبدیل رزین‌های مایع ترموست به پلاستیک سخت شده در فرآیندی به نام فوتوپلیمریزاسیون استفاده می‌کنند. پرینترهای سه بعدی لیزری انتخابی (SLS) هم از یک لیزر پرقدرت برای همجوشی ذرات کوچک پودر ترموپلاستیک استفاده می‌کنند.
پرینت سه بعدی FDM
مدل‌سازی رسوب ذوب شده (اِف‌دی‌اِم)، که به عنوان ساخت رشته‌ای ذوب شده (FFF) نیز شناخته می‌شود، پرکاربردترین شکل پرینت سه بعدی است. تکنیک اِف‌دی‌اِم، کمترین وضوح و دقت را در مقایسه با سایر تکنیک‌های پرینت سه بعدی پلاستیکی دارد و گزینه مناسبی برای پرینت طرح‌های پیچیده یا قطعاتی با ویژگی‌های پیچیده نیست. در این تکنیک، فیلامنت‌های ذوب شده هر لایه را تشکیل می‌دهد. گاهی اوقات ممکن است که این لایه‌ها به خوبی متصل نشوند و فضای خالی بین آن‌ها باقی بماند. این موضوع منجر به ایجاد قطعاتی نامظم می‌شود و هنگام طراحی قطعاتی که برای تحمل بار یا مقاومت در برابر کشش طراحی شده‌اند، مشکلاتی ایجاد می‌کند.
مواد و متریال پرینت سه بعدی FDM
رایج‌ترین مواد و متریال پرینت سه بعدیFDM ،ABS ، PLA و ترکیبات مختلف آن‌ها هستند. پرینترهای پیشرفته‌تر اِف‌دی‌اِم می‌توانند با سایر مواد نیز پرینت‌هایی ایجاد کنند که در برابر حرارت، ضربه، مواد شیمیایی مقاومت داشته باشند.
| مواد | ویژگی‌ها | کاربردها |
| ABS (اکریلونیتریل بوتادین استایرن) | سخت و بادوام، مقاوم در برابر حرارت و ضربه، نیاز به صفحه گرمایشی و تهویه | ساخت نمونه‌های اولیه |
| PLA (پلی لاکتیک اسید) | ساده‌ترین نوع مواد و متریال برای پرینت سه بعدی FDM سفت، قوی، شکننده، مقاومت کمتر در برابر حرارت و مواد شیمیایی قابل تجزیه زیستی، بی بو | مدل‌های مفهومی، نمونه‌های اولیه |
| PETG (پلی اتیلن ترفتالات گلیکول) | سازگار با دمای پایین پرینت برای تولید سریع، مقاوم در برابر رطوبت و مواد شیمیایی، شفافیت بالا | تولید مواد ضد آب |
| نایلون | قوی، بادوام و سبک وزن، سخت و تا حدی انعطاف‌پذیر، مقاوم در برابر حرارت و ضربه | بسیار پیچیده برای پرینت نمونه‌های اولیه FDM قطعات مقاوم در برابر سایش |
| TPU (پلی اورتان ترموپلاستیک) | انعطاف‌پذیر و قابل کشش، مقاوم در برابر ضربه | مقاومت بالا برای تولید نمونه‌های اولیه انعطاف‌پذیر |
| PVA (پلی وینیل الکل) | مواد اولیه محلول | مواد اولیه |
| HIPS (پلی استایرن با ضربه بالا) | مواد اولیه محلول کاربرد متداول با ABS محلول در لیمونن شیمیایی | مواد اولیه |
| کامپوزیت‌ها(فیبرکربن،کولار،فایبرگلاس) | سفت، قوی یا بسیار سخت، سازگاری محدود به برخی پرینترهای سه بعدی FDM صنعتی، گران قیمت | نمونه‌های اولیه کاربردی، جیگ‌ها، وسایل و ابزار |
پرینت سه بعدی SLA
پرینت سه بعدی SLA یا استریولیتوگرافی، اولین فناوری پرینت سه بعدی در جهان بود که در دهه 1980 میلادی اختراع شد و هنوز هم یکی از محبوب‌ترین فناوری‌ها برای حرفه‌ای‌ها است. قطعات حاصل از تکنیک اِس‌اِل‌اِی، بالاترین وضوح، دقت و صاف‌ترین سطح را در میان تمام تکنیک‌های پرینت سه بعدی پلاستیکی دارند. پرینت سه بعدی رزین یک گزینه عالی برای ساخت نمونه‌های اولیه بسیار دقیقی است که نیاز به استحکام و سطوح صاف دارند.
قطعات حاصل از اِس‌اِل‌اِی همچنین می‌توانند پس از پرینت صیقل داده شوند و یا رنگ‌آمیزی شوند. در نتیجه با به کارگیری این روش، قطعاتی با پرداخت و جزئیات بالا ایجاد می‌شود. قطعات پرینت شده با استفاده از پرینت سه بعدی اِس‌اِل‌اِی، عموماً منظم و بدون منافذ هستند و استحکام بسیار بالایی دارند. چرا که در این روش، پیوندهای شیمیایی بین هر لایه ایجاد می‌شود. قطعات حاصل از این تکنیک منجر به ساختار‌هایی با عملکرد مکانیکی بالا می‌شود و برای کاربردهایی مانند جیک‌ها و فیکسچرها استفاده می‌شوند.
مواد و متریال پرینت سه بعدی SLA
پرینت سه بعدی اِس‌اِل‌اِی بسیار پرکاربرد است و فرمولاسیون‌های رزینی را با طیف وسیعی از خواص نوری، مکانیکی و حرارتی برای مطابقت با ترموپلاستیک‌های استاندارد، مهندسی و صنعتی ارائه می‌دهد.
| مواد و متریال پرینت سه بعدی | ویژگی‌ها | کاربردها |
| رزین‌های استاندارد | کیفیت بالا سطح صاف و مات | مدل‌های مفهومی نمونه‌های اولیه |
| رزین شفاف | تنها متریال پرینت سه بعدی پلاستیکی واقعاً شفاف | قطعات نیازمند شفافیت نوری میلی سیال |
| رزین آماده | مواد و متریال پرینت سه بعدی مناسب برای سرعت بالا 4 برابر سریع‌تر از رزین‌های استاندارد 10 برابر سریع‌تر از FDM | نمونه‌های اولیه تکرارهای سریع |
| رزین‌های سخت و بادوام | مواد قوی، مستحکم، کاربردی و پویا تحمل فشار، کشش، خم شدن و ضربه بدون شکستگی | جیگ و وسایل اتصال دهنده‌ها نمونه‌های اولیه فرسوده |
| رزین‌های سفت و سخت | مواد بسیار پر، محکم، سفت و مقاوم در برابر خمش مقاوم از نظر حرارتی و شیمیایی | جیگ‌ها، وسایل و ابزار توربین‌ها و پره‌های فن اجزای سیال و جریان هوا محفظه‌های الکتریکی و بدنه خودرو |
| رزین‌های پلی اورتان | ماندگاری طولانی مدت مقاوم در برابر UV، دما و رطوبت ضد شعله، استریل پذیری و مقاومت شیمیایی و سایشی | قطعات خودرو، هوافضا و ماشین‌آلات با کارایی بالا قطعات مستحکم و ناهموار برای استفاده نهایی نمونه‌های اولیه سخت و ماندگارتر |
| رزین دمای بالا | مقاومت در برابر دمای بالا دقت بالا | جریان هوای گرم، گاز و سیال پایه‌ها، محفظه‌ها و وسایل مقاوم در برابر حرارت قالب و درج |
| رزین‌های انعطاف‌پذیر و الاستیک | انعطاف‌پذیری لاستیک، TPU یا سیلیکون قابلیت تحمل خم شدن و فشار پتانسیل نگه‌داری چرخه‌های مکرر بدون پارگی | نمونه‌سازی کالاهای مصرفی ویژگی‌های سازگار برای رباتیک دستگاه‌های پزشکی و مدل‌های تشریحی وسایل و مدل‌های جلوه‌های ویژه |
| رزین‌های پزشکی و دندانپزشکی | طیف گسترده‌ای از رزین‌های زیست سازگار برای تولید لوازم پزشکی و دندانپزشکی | لوازم دندانپزشکی و پزشکی، از جمله راهنماهای جراحی، دندان مصنوعی و پروتز |
| رزین جواهرات | مناسب برای ریخته‌گری و قالب‌گیری لاستیک ولکانیزه ریخته‌گری آسان، با جزئیات پیچیده و حفظ شکل قوی | قطعات آزمایشی قالب‌های قابل استفاده مجدد جواهرات سفارشی |
| رزین ESD | مواد ایمن برای ESD بهبود گردش کار تولید الکترونیک | ابزار و اتصالات برای تولید لوازم الکترونیکی نمونه‌های اولیه آنتی‌استاتیک و اجزای مصرف نهایی سینی‌های سفارشی برای جابجایی و ذخیره‌سازی قطعات |
| رزین ضد شعله (FR) | مواد مقاوم در برابر شعله و حرارت سفت و مقاوم در برابر خزش برای محیط‌های داخلی و صنعتی با دماهای بالا یا منابع اشتعال | قطعات داخلی در هواپیما، خودرو و راه آهن جک‌های سفارشی، وسایل و قطعات جایگزین برای محیط‌های صنعتی قطعات محافظ و داخلی مصرف‌کننده یا الکترونیک پزشکی |
| رزین سرامیکی | پرداخت سنگ مانند | تحقیقات مهندسی قطعات هنری و طراحی |
پرینت سه بعدی SLS
پرینت سه بعدی لیزری انتخابی (SLS)، به دلیل توانایی که در تولید قطعات قوی و کاربردی دارند، بسیار مورد اعتماد مهندسان و تولیدکنندگان در صنایع مختلف هستند. هزینه پایین و بهره‌وری بالای این متریال پرینت سه بعدی، این فناوری را برای طیف وسیعی از کاربردها از جمله نمونه‌سازی سریع، تولید دسته‌ای و سفارش‌گیری، ایده‌آل می‌سازد. اِس‌اِل‌اِس برای ساختارهای پیچیده، از جمله قسمت‌های داخلی، برش‌های زیرین، دیوارهای نازک بسیار مناسب می‌باشد.
مواد و متریال پرینت سه بعدی SLS
انتخاب مواد و متریال پرینت سه بعدی برای اِس‌اِل‌اِس در مقایسه با اِف‌دی‌اِم و اِس‌اِل‌اِی محدود است. اما مواد موجود دارای ویژگی‌های مکانیکی عالی هستند و استحکامی مشابه به قطعات قالب‌گیری تزریقی دارند. متداول‌ترین مواد و متریال پرینت سه بعدی اِس‌اِل‌اِس، نایلون است. نایلون یک ترموپلاستیک مهندسی محبوب با خواص مکانیکی عالی است. این ماده، بسیار سبک، قوی و انعطاف‌پذیر است و همچنین در برابر ضربه، مواد شیمیایی، گرما، نور UV، آب و خاک مقاوم است.
| مواد و متریال پرینت سه بعدی | ویژگی‌ها | کاربردها |
| نایلون 12 | قوی، سفت، محکم و بادوام مقاوم در برابر ضربه تحمل ساییدگی و پارگی مکرر مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش، نور، گرما، رطوبت، حلال‌ها، دما و آب | نمونه‌سازی اولیه قطعات مصرف نهایی تجهیزات پزشکی |
| نایلون 11 | خواصی مشابه با نایلون 12، اما با خاصیت ارتجاعی، کشیدگی در هنگام شکست و مقاومت در برابر ضربه، اما سفتی کمتر | نمونه‌سازی اولیه قطعات مصرف نهایی تجهیزات پزشکی |
| TPU | انعطاف‌پذیر، الاستیک و لاستیکی مقاوم در برابر تغییر شکل پایداری UV بالا جذب شوک عالی | نمونه‌سازی اولیه قطعات استفاده نهایی انعطاف‌پذیر و لاستیکی مانند تجهیزات پزشکی |
| کامپوزیت‌های نایلونی | مواد نایلونی تقویت شده با شیشه، آلومینیوم یا فیبر کربن برای استحکام و استحکام بیشتر | نمونه‌سازی اولیه قطعات استفاده نهایی |
مقایسه تکنیک‌های کاربردی با مواد و متریال پرینت سه بعدی پلاستیکی
هر نوع مواد و متریال پرینت سه بعدی دارای مزایا و معایب بخصوص خود است. ویژگی‌های خاص هر ماده آن را برای کاربردهای مختلف مناسب می‌سازد. جدول زیر خلاصه‌ای از برخی ویژگی‌ها و نکات کلیدی مرتبط با مواد و متریال پرینت سه بعدی را ارائه می‌کند.
| FDM | SLA | SLS | |
| نقاط قوت | قابل دسترسی برای ماشین‌آلات و مواد مصرفی کم هزینه | ارزش عالی، دقت بالا ، پرداخت سطوح صاف، طیف وسیعی از مواد کاربردی | قطعات عملکردی قوی آزادی طراحی بدون نیاز به ساختارهای پشتیبانی |
| نقاط ضعف | دقت پایین، جزئیات کم، سازگاری طراحی محدود ماشین‌آلات صنعتی پر هزینه در صورت نیاز به دقت و مواد با کارایی بالا | حساس به قرار گرفتن طولانی مدت در برابر نور UV | سخت‌افزار گران‌تر گزینه‌های مواد محدود |
| برنامه‌های کاربردی | نمونه‌سازی سریع کم هزینه مدل‌های اثبات مفهوم اولیه انتخاب قطعات مصرفی نهایی با ماشین‌آلات و مواد صنعتی پیشرفته | نمونه‌سازی عملکردی الگوها، قالب‌ها و ابزار برنامه‌های کاربردی دندانپزشکی نمونه‌سازی و ریخته‌گری جواهرات مدل‌ها و لوازم | نمونه‌سازی عملکردی تولید کوتاه مدت سفارشی‌سازی |
| مواد | ترموپلاستیک‌های استاندارد، مانند ABS، PLA و ترکیبات مختلف آن‌ها در ماشین‌های سطح مصرف کننده کامپوزیت‌های با کارایی بالا در ماشین‌های صنعتی پر هزینه | انواع رزین (پلاستیک‌های گرماگیر) استاندارد، مهندسی (مشابه ABS، PP انعطاف‌پذیر، مقاوم در برابر حرارت) ریخته‌گری دندانپزشکی و پزشکی (زیست سازگار) | مهندسی ترموپلاستیک. نایلون 11، نایلون 12 و کامپوزیت‌های آن‌ها، الاستومرهای ترموپلاستیک مانند TPU |
پرینت سه بعدی فلزی
علاوه‌بر پلاستیک، چندین تکنیک برای مواد و متریال پرینت سه بعدی فلزی وجود دارد.
FDM فلزی
پرینترهای فلزی اِف‌دی‌اِم مشابه پرینترهای سنتی کار می‌کنند. اما تفاوت اصلی این نوع از پرینترها در نحوه پرینت و اکسترود مواد توسط میله‌های فلزی و اتصال به وسیله بایندرهای پلیمری است.
ذوب لیزری انتخابی (SLM) و لیزر مستقیم فلزات (DMLS)
پرینترهای سه بعدی فلزی اِس‌اِل‌اِم و دی‌اِم‌اِل‌اِس مشابه پرینترهای اِس‌اِل‌اِس عمل می‌کنند. با این تفاوت که در این روش، به جای ذوب پودرهای پلیمری، ذرات پودری فلز را لایه به لایه توسط لیزر به هم جوش می‌دهند. پرینترهایی که با این دو تکنیک کار می‌کنند، می‌توانند محصولات فلزی قوی، دقیق و پیچیده‌ای ایجاد کنند. این فرآیند ترکیبی تکنیک‌ها، روشی ایده‌آل برای کاربردهای هوافضا، خودرو و پزشکی است.
پرطرفدارترین مواد و متریال پرینت سه بعدی فلزی
تیتانیوم، وزن کم و ویژگی‌های مکانیکی بسیارخوبی دارد. این فلز، بسیار قوی، سخت و مقاوم در برابر حرارت، اکسیداسیون و اسید است. فولاد ضد زنگ، دارای استحکام و شکل‌پذیری بالا و مقاوم در برابر خوردگی است. آلومینیوم، سبک وزن، بادوام، قوی و دارای خواص حرارتی خوبی است. فولاد، یک ماده سخت و مقاوم در برابر خش است که می‌توانید برای پرینت ابزار و سایر قطعات با استحکام بالا استفاده کنید. آلیاژ نیکل هم استحکام کششی و گسیختگی بالایی دارد و در برابر حرارت و خوردگی مقاوم است.
جایگزین‌های مناسب برای مواد و متریال پرینت سه بعدی فلزی
در مقایسه با پرینترهای سه بعدی پلاستیکی، پرینت سه بعدی فلزی بسیار پرهزینه‌تر و پیچیده‌تر است. به همین جهت هم دسترسی به آن برای اکثر مشاغل محدود است.
چارچوب انتخاب متریال پرینت سه بعدی پلاستیکی
با وجود تمام این گزینه‌های موجود برای متریال پرینت سه بعدی، چگونه می‌توان انتخاب مناسبی داشت؟ در این بخش، چارچوب سه مرحله‌ای برای انتخاب مواد و متریال پرینت سه بعدی و پرینتر سه بعدی پلاستیکی مناسب برای شما را بررسی می‌کنیم.
مرحله1: الزامات عملکرد را تعریف کنید
پلاستیک‌های مورد استفاده برای پرینت سه بعدی ویژگی‌های شیمیایی، نوری، مکانیکی و حرارتی متفاوتی دارند. این ویژگی‌ها، نحوه عملکرد قطعات پرینت سه بعدی را تعیین می‌کنند.
| مورد نیاز | شرح | پیشنهاد |
| عملکرد پایین | مناسب برای نمونه‌سازی فرم و تناسب مدل‌سازی مفهومی، تحقیق و توسعه قطعات چاپی با الزامات عملکرد فنی پایین مثال: نمونه اولیه یک ملاقه سوپ برای آزمایش ارگونومیک. بدون نیاز به سنجش عملکردی علاوه بر پرداخت سطح. | FDM: PLA SLA: رزین استاندارد، رزین شفاف (قسمت شفاف)، رزین پیش‌نویس (چاپ سریع) |
| عملکرد متوسط | برای اعتبارسنجی یا استفاده‌های پیش از تولید. قطعات چاپ شده باید تا حد امکان به قطعات تولید نهایی برای آزمایش عملکردی نزدیک باشد، اما الزامات سختی در طول عمر ندارند. مثال: محفظه‌ای برای قطعات الکترونیکی برای محافظت در برابر ضربه ناگهانی. الزامات عملکرد عبارتند از توانایی جذب ضربه، نیاز به اتصال به هم و حفظ شکل آن. | FDM: ABS SLA: رزین‌های مهندسی SLS: نایلون 11، نایلون 12، TPU |
| عملکرد بالا | برای قطعات مصرفی نهایی. قطعات تولید پرینت سه بعدی نهایی باید برای یک دوره زمانی خاص، چه یک روز، یک هفته یا چند سال، در برابر سایش قابل توجهی مقاومت کنند. مثال: زیره کفش. الزامات عملکردی عبارتند از تست دقیق طول عمر با بارگیری و تخلیه چرخه‌ای، ثبات رنگ در طول چندین سال، از جمله مواردی مانند مقاومت در برابر پارگی. | FDM: کامپوزیت‌ها SLA: رزین‌های مهندسی، پزشکی، دندانپزشکی یا جواهرات SLS: نایلون 11، نایلون 12، TPU، کامپوزیت‌های نایلونی |
مرحله 2: الزامات عملکردی را با الزامات مواد تطبیق دهید
هنگامی که الزامات عملکردی محصول خود را شناسایی کردید، گام بعدی تطبیق آن‌ها با الزامات مواد و متریال پرینت سه بعدی است. این الزامات مربوط به خواص یک ماده است که نیازهای عملکردی را برآورده می‌کند.
| مورد نیاز | شرح | پیشنهاد |
| استحکام کششی | مقاومت یک ماده در برابر شکستن تحت کشش. استحکام کششی بالا برای قطعات ساختاری، باربر، مکانیکی یا استاتیکی مهم است. | FDM: PLA SLA: رزین شفاف، رزین سفت و سخت SLS: نایلون 12، کامپوزیت‌های نایلونی |
| خمش | مقاومت یک ماده در برابر خمش تحت بار شاخص خوبی برای سفتی (مدول بالا) یا انعطاف‌پذیری (مدول کم) یک ماده. | FDM: PLA (بالا)، ABS (متوسط) SLA: رزین‌های سفت و سخت (بالا)، رزین‌های سخت و بادوام (متوسط)، رزین‌های انعطاف‌پذیر و الاستیک (کم) SLS: کامپوزیت‌های نایلونی (بالا)، نایلون 12 (متوسط) |
| طول زیاد | مقاومت یک ماده در برابر شکستن هنگام کشش این ویژگی به شما کمک می‌کند مواد انعطاف‌پذیر را بر اساس میزان کشش آن‌ها مقایسه کنید. همچنین نشان می‌دهد که آیا یک ماده ابتدا تغییر شکل می‌دهد یا ناگهان می‌شکند. | FDM: ABS (متوسط)، TPU (بالا) SLA: رزین‌های سخت و بادوام (متوسط)، رزین‌های پلی اورتان (متوسط)، رزین‌های انعطاف‌پذیر و الاستیک (بالا) SLS: نایلون 12 (متوسط)، نایلون 11 (متوسط)، TPU (بالا) |
| قدرت ضربه | توانایی یک ماده برای جذب ضربه و انرژی بدون شکستن. این ویژگی نشان‌دهندۀ دوام آن است و به شما کمک می‌کند تا بفهمید که یک ماده در هنگام افتادن روی زمین یا برخورد با جسم دیگر چقدر راحت می‌شکند. | FDM: ABS، نایلون SLA: رزین سخت 2000، رزین سخت 1500، رزین خاکستری پرو، رزین بادوام، رزین پلی اورتان SLS: نایلون 12، نایلون 11، کامپوزیت‌های نایلون |
| دمای خمش حرارتی | دمایی که در آن نمونه تحت یک بار مشخص تغییر شکل می‌دهد. نشان می‌دهد که آیا یک ماده برای کاربردهای دمای بالا مناسب است یا خیر. | SLA: رزین با دمای بالا، رزین سخت SLS: نایلون 12، نایلون 11، کامپوزیت‌های نایلون |
| سخت | مقاومت یک ماده در برابر تغییر شکل سطح. این ویژگی به شما کمک می‌کند تا “نرمی” مناسب را برای پلاستیک‌های نرم، مانند لاستیک و الاستومرها برای کاربردهای خاص شناسایی کنید. | FDM: TPU SLA: رزین انعطاف‌پذیر، رزین الاستیک SLS: TPU |
| قدرت پارگی | مقاومت یک ماده در برابر رشد برش‌های تحت کشش. این ویژگی برای ارزیابی دوام و مقاومت در برابر پارگی پلاستیک‌های نرم و مواد انعطاف‌پذیر مانند لاستیک مهم است. | FDM: TPU SLA: رزین انعطاف‌پذیر، رزین الاستیک، رزین بادوام SLS: نایلون 11، TPU |
| خزیدن | خزش تمایل یک ماده برای تغییر شکل دائمی تحت تأثیر تنش ثابت است: کششی، فشاری، برشی یا خمشی. خزش کم نشان دهنده طول عمر پلاستیکی سخت است و برای قطعات ساختاری بسیار مهم است. | FDM: ABS SLA: رزین‌های پلی اورتان، رزین‌های سفت و سخت SLS: نایلون 12، نایلون 11، کامپوزیت‌های نایلون |
| فشرده سازی | تغییر شکل دائمی پس از فشرده شدن مواد. برای پلاستیک‌های نرم و کاربردهای الاستیک مهم است، به شما می‌گوید که آیا یک ماده پس از برداشتن بار به شکل اولیه خود باز می‌گردد یا خیر. | FDM: TPU SLA: رزین انعطاف‌پذیر، رزین الاستیک SLS: TPU |
مقالات پیشنهادی:
منبع: formlabs